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大體積混凝土生產(chǎn)與施工是個(gè)技術(shù)活,有哪些關(guān)鍵注意事項(xiàng)呢?

發(fā)稿時(shí)間:2024-05-27

在現(xiàn)代建筑領(lǐng)域,大體積混凝土的應(yīng)用日益廣泛,尤其在大型基礎(chǔ)設(shè)施、高層建筑和橋梁等工程項(xiàng)目中,其重要性不言而喻。然而,由于其體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,大體積混凝土的生產(chǎn)與施工面臨著諸多挑戰(zhàn)。其中,由混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮,是導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂的主要原因之一。這不僅影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性,還可能對(duì)建筑物的整體安全性造成威脅。


美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)(ACI)對(duì)大體積混凝土的定義強(qiáng)調(diào)了解決水化熱及體積變形問(wèn)題的必要性,這一觀點(diǎn)為我們指明了方向。在生產(chǎn)與施工過(guò)程中,我們必須高度重視混凝土的溫度控制和體積穩(wěn)定性,采取切實(shí)有效的措施來(lái)預(yù)防和減少裂縫的產(chǎn)生。


本文將深入探討大體積混凝土生產(chǎn)與施工的注意事項(xiàng),從材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、攪拌與運(yùn)輸、澆筑與振搗、溫度控制、養(yǎng)護(hù)與保護(hù)等方面進(jìn)行全面闡述。希望通過(guò)本文的介紹,能夠?yàn)橄嚓P(guān)從業(yè)人員提供有益的參考,促進(jìn)大體積混凝土生產(chǎn)與施工技術(shù)的不斷進(jìn)步,確保建筑工程的質(zhì)量與安全。


01


大體積混凝土的定義



大體積混凝土(Concrete in Mass),根據(jù)中國(guó)《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496-2018的定義,是指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土,或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。在現(xiàn)代建筑中,如高層樓房基礎(chǔ)、大型設(shè)備基礎(chǔ)、水利大壩等工程,大體積混凝土施工是常見(jiàn)的。


大體積混凝土的主要特點(diǎn)包括其體積大,通常實(shí)體最小尺寸大于或等于1m,且表面系數(shù)較小。在澆筑過(guò)程中,由于水泥水化熱釋放比較集中,內(nèi)部升溫較快,導(dǎo)致混凝土內(nèi)外溫差較大。這種溫差可能使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫,從而影響結(jié)構(gòu)的安全性和正常使用。


因此,在大體積混凝土的生產(chǎn)與施工過(guò)程中,必須充分考慮其特性,采取有效的技術(shù)措施來(lái)降低水化熱、控制溫度裂縫的產(chǎn)生。這些措施可能包括優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)、選擇低水化熱的水泥、控制原材料質(zhì)量、采用合適的攪拌和運(yùn)輸方式、采取溫度控制措施、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等。


美國(guó)混凝土學(xué)會(huì)(ACI)也強(qiáng)調(diào),對(duì)于任何就地澆筑的大體積混凝土,其尺寸之大必須要求解決水化熱及隨之引起的體積變形問(wèn)題,以最大限度減少開(kāi)裂。這進(jìn)一步凸顯了大體積混凝土施工中溫度控制和裂縫預(yù)防的重要性。


02


大體積混凝土的特點(diǎn)



大體積混凝土在建筑領(lǐng)域中扮演著重要角色,特別是在大型基礎(chǔ)設(shè)施、高層建筑和水利工程等項(xiàng)目中。其獨(dú)特的特點(diǎn)和要求使得施工團(tuán)隊(duì)必須采取精心策劃和細(xì)致執(zhí)行的方法來(lái)確保其質(zhì)量和穩(wěn)定性。以下是詳細(xì)解析大體積混凝土的主要特點(diǎn):


1.澆筑方量巨大且需連續(xù)施工


大體積混凝土的首要特點(diǎn)是其澆筑方量龐大。由于體積巨大,為了確保結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性,通常要求進(jìn)行連續(xù)澆筑。這意味著施工過(guò)程中必須保持高效的澆筑速度和持續(xù)穩(wěn)定的混凝土供應(yīng),以確保澆筑的連續(xù)性和均勻性。連續(xù)澆筑不僅有助于減少施工縫的數(shù)量,還有助于提高結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。


2.澆筑條件復(fù)雜且技術(shù)要求高


大體積混凝土的澆筑條件通常較為復(fù)雜,尤其是在地下結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。這些復(fù)雜的條件包括有限的工作空間、周?chē)h(huán)境的限制、對(duì)鄰近結(jié)構(gòu)的影響等。因此,對(duì)澆筑技術(shù)的要求相對(duì)較高。


在施工過(guò)程中,需要精確控制混凝土的澆筑速度、振搗方式和溫度等因素,以確?;炷恋馁|(zhì)量和性能。此外,還需要采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)防止混凝土在澆筑過(guò)程中產(chǎn)生裂縫或變形。


3.水化熱效應(yīng)顯著且易產(chǎn)生溫差應(yīng)力


由于大體積混凝土體積龐大,水泥在水化過(guò)程中會(huì)釋放出大量的熱量。這些熱量在混凝土內(nèi)部積聚,導(dǎo)致內(nèi)部溫度升高。然而,混凝土表面的熱量散失較快,形成了內(nèi)外溫差。


這種溫差會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力。當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉力時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫。因此,控制水化熱效應(yīng)和減小內(nèi)外溫差是防止大體積混凝土開(kāi)裂的關(guān)鍵。


4.裂縫控制難度大且養(yǎng)護(hù)要求高


大體積混凝土由于其體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn),使得裂縫控制成為施工過(guò)程中的一個(gè)難點(diǎn)。裂縫的產(chǎn)生不僅會(huì)影響結(jié)構(gòu)的外觀和耐久性,還可能對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性造成威脅。


為了有效控制裂縫的產(chǎn)生,需要在施工過(guò)程中采取一系列措施,如優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)、控制原材料質(zhì)量、加強(qiáng)振搗等。此外,后期的養(yǎng)護(hù)工作也至關(guān)重要。適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施可以有效地降低混凝土的收縮變形和溫度應(yīng)力,從而減少裂縫的產(chǎn)生。


養(yǎng)護(hù)工作包括保持混凝土表面的濕潤(rùn)、控制溫度和濕度等。在養(yǎng)護(hù)期間,需要定期檢查混凝土的質(zhì)量和性能,并及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。


02


大體積混凝土選用的原材料特點(diǎn)



大體積混凝土由于其獨(dú)特的施工要求和性能需求,對(duì)原材料的選擇有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。以下是關(guān)于大體積混凝土所選用的原材料特點(diǎn)的詳細(xì)解析:


1.骨料的選擇


大體積混凝土對(duì)骨料的要求主要體現(xiàn)在連續(xù)級(jí)配和含泥量控制上。

粗骨料:宜選用連續(xù)級(jí)配的粗骨料。連續(xù)級(jí)配的骨料具有更好的密實(shí)性和工作性能,有助于提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。同時(shí),粗骨料的含泥量不應(yīng)大于1.0%,以減少對(duì)混凝土性能的不利影響。

細(xì)骨料:細(xì)骨料宜采用中砂。中砂的粒徑適中,有利于混凝土的和易性和工作性。同樣,細(xì)骨料的含泥量也不應(yīng)大于3.0%,以確?;炷恋馁|(zhì)量。


2.外加劑與摻合料


為了改善大體積混凝土的性能,通常需要添加一些外加劑和摻合料。

外加劑:宜采用緩凝劑和減水劑。緩凝劑可以延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間,降低水化熱峰值,減少溫度裂縫的產(chǎn)生。減水劑則可以降低混凝土的水灰比,提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。


摻合料:摻合料宜采用粉煤灰、礦渣粉等。這些摻合料可以替代部分水泥,降低水化熱,提高混凝土的抗裂性能。同時(shí),它們還可以改善混凝土的和易性和工作性,提高施工效率。


3.水泥的選用


水泥是大體積混凝土中最重要的原材料之一,其選用直接影響混凝土的性能。

水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng):為了降低大體積混凝土的水化熱和減少溫度裂縫的產(chǎn)生,應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥。這樣可以降低混凝土的內(nèi)部溫度,減少內(nèi)外溫差,提高混凝土的抗裂性能。

優(yōu)先采用特定類型的水泥:中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等都是適合大體積混凝土的水泥類型。這些水泥具有較低的水化熱和較長(zhǎng)的凝結(jié)時(shí)間,可以滿足大體積混凝土對(duì)性能的要求。


03


大體積混凝土的配合比設(shè)計(jì)特點(diǎn)



大體積混凝土由于其獨(dú)特的體積和性能要求,在配合比設(shè)計(jì)上需要特別考慮,以確?;炷辆哂辛己玫墓ぷ餍阅堋⒘W(xué)性能和耐久性能。以下是關(guān)于大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)特點(diǎn)的詳細(xì)解析:


1.水膠比與用水量控制


在大體積混凝土的配合比設(shè)計(jì)中,水膠比和用水量的控制是至關(guān)重要的。

水膠比:水膠比不宜大于0.55。水膠比的大小直接影響混凝土的強(qiáng)度、耐久性和抗裂性能。適當(dāng)降低水膠比可以提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性,但過(guò)低的水膠比可能導(dǎo)致混凝土的和易性變差,施工難度增加。因此,在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的水膠比。

用水量:用水量不宜大于175kg/m3。用水量的大小對(duì)混凝土的強(qiáng)度、工作性能和體積穩(wěn)定性都有重要影響。過(guò)多的用水量會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低、收縮變形增大,從而增加裂縫產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。因此,在配合比設(shè)計(jì)中需要嚴(yán)格控制用水量,確?;炷恋男阅軡M足要求。


2.粗骨料用量?jī)?yōu)化


在保證混凝土施工性能要求的前提下,宜提高每立方米混凝土中的粗骨料用量。粗骨料是混凝土中的骨架,增加粗骨料用量可以提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性,同時(shí)還可以減少混凝土的收縮變形。但需要注意的是,過(guò)多的粗骨料可能導(dǎo)致混凝土的和易性變差,施工難度增加。因此,在優(yōu)化粗骨料用量時(shí)需要綜合考慮混凝土的各項(xiàng)性能要求。


3.膠凝材料用量調(diào)整


在保證混凝土性能要求的前提下,應(yīng)減少膠凝材料中的水泥用量,提高礦物摻合料摻量。水泥是混凝土中的主要膠凝材料,但過(guò)多的水泥用量會(huì)導(dǎo)致混凝土的水化熱增大、收縮變形增大,從而增加裂縫產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。因此,在配合比設(shè)計(jì)中需要適當(dāng)減少水泥用量,同時(shí)增加礦物摻合料的摻量。礦物摻合料如粉煤灰、礦渣粉等具有較低的水化熱和較好的抗裂性能,可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能。


4.齡期強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 


當(dāng)設(shè)計(jì)采用混凝土60d或90d齡期強(qiáng)度時(shí),宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。大體積混凝土由于體積龐大、散熱困難,其強(qiáng)度發(fā)展相對(duì)較慢。因此,在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮混凝土的長(zhǎng)期強(qiáng)度發(fā)展。采用60d或90d齡期強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)指標(biāo)可以更準(zhǔn)確地反映混凝土的實(shí)際性能。同時(shí),為了保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,需要采用標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。


04


大體積混凝土的配合比設(shè)計(jì)特點(diǎn)



大體積混凝土由于其獨(dú)特的體積和性能要求,在配合比設(shè)計(jì)上需要特別考慮,以確保混凝土具有良好的工作性能、力學(xué)性能和耐久性能。以下是關(guān)于大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)特點(diǎn)的詳細(xì)解析:


1.水膠比與用水量控制


在大體積混凝土的配合比設(shè)計(jì)中,水膠比和用水量的控制是至關(guān)重要的。

水膠比:水膠比不宜大于0.55。水膠比的大小直接影響混凝土的強(qiáng)度、耐久性和抗裂性能。適當(dāng)降低水膠比可以提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性,但過(guò)低的水膠比可能導(dǎo)致混凝土的和易性變差,施工難度增加。因此,在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的水膠比。

用水量:用水量不宜大于175kg/m3。用水量的大小對(duì)混凝土的強(qiáng)度、工作性能和體積穩(wěn)定性都有重要影響。過(guò)多的用水量會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低、收縮變形增大,從而增加裂縫產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。因此,在配合比設(shè)計(jì)中需要嚴(yán)格控制用水量,確?;炷恋男阅軡M足要求。


2.粗骨料用量?jī)?yōu)化 


在保證混凝土施工性能要求的前提下,宜提高每立方米混凝土中的粗骨料用量。粗骨料是混凝土中的骨架,增加粗骨料用量可以提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性,同時(shí)還可以減少混凝土的收縮變形。但需要注意的是,過(guò)多的粗骨料可能導(dǎo)致混凝土的和易性變差,施工難度增加。因此,在優(yōu)化粗骨料用量時(shí)需要綜合考慮混凝土的各項(xiàng)性能要求。


3.膠凝材料用量調(diào)整


在保證混凝土性能要求的前提下,應(yīng)減少膠凝材料中的水泥用量,提高礦物摻合料摻量。水泥是混凝土中的主要膠凝材料,但過(guò)多的水泥用量會(huì)導(dǎo)致混凝土的水化熱增大、收縮變形增大,從而增加裂縫產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。因此,在配合比設(shè)計(jì)中需要適當(dāng)減少水泥用量,同時(shí)增加礦物摻合料的摻量。礦物摻合料如粉煤灰、礦渣粉等具有較低的水化熱和較好的抗裂性能,可以提高混凝土的耐久性和抗裂性能。


4.齡期強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)


當(dāng)設(shè)計(jì)采用混凝土60d或90d齡期強(qiáng)度時(shí),宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。大體積混凝土由于體積龐大、散熱困難,其強(qiáng)度發(fā)展相對(duì)較慢。因此,在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要考慮混凝土的長(zhǎng)期強(qiáng)度發(fā)展。采用60d或90d齡期強(qiáng)度作為設(shè)計(jì)指標(biāo)可以更準(zhǔn)確地反映混凝土的實(shí)際性能。同時(shí),為了保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,需要采用標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。


05


大體積混凝土泌水、浮漿處理



大體積混凝土由于其體積龐大、熱量釋放集中、溫度變化復(fù)雜等特點(diǎn),在施工過(guò)程中容易出現(xiàn)多種問(wèn)題,尤其是泌水和浮漿現(xiàn)象。以下是關(guān)于大體積混凝土的特點(diǎn)及其泌水、浮漿處理的詳細(xì)解析:


澆筑策略:為了控制泌水和浮漿的流向,大體積混凝土的澆筑應(yīng)采用分段分層斜坡式連續(xù)進(jìn)行。澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行,以保證混凝土泌水、浮漿流向一致,便于有組織地抽排。


泌水處理:澆筑前,應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備足夠的潛水泵及配套的排水軟管。在澆筑過(guò)程中,將潛水泵置于泌水流向位置進(jìn)行抽排。根據(jù)泌水量的大小,選擇不同功率的潛水泵進(jìn)行抽排。如遇下雨天氣,應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)情況增加排水泵。


浮漿處理:與泌水處理類似,浮漿處理也需預(yù)先準(zhǔn)備足夠的污水泵及配套的排水軟管。在澆筑過(guò)程中,將污水泵置于浮漿較多位置及混凝土表面進(jìn)行抽排。


二次振搗與表面處理:在混凝土坍落度降至約30~50mm時(shí),進(jìn)行二次振搗。振搗后用長(zhǎng)刮尺以標(biāo)高線為基準(zhǔn)將表面刮平,并用鐵滾筒輕輕模壓數(shù)遍。在初凝前,用木抹子拍打表面并進(jìn)行搓平搓毛處理,根據(jù)表面粗糙情況可來(lái)回多搓幾遍。這些措施有助于消除混凝土表面的浮漿和氣泡,提高混凝土的密實(shí)度和耐久性。


養(yǎng)護(hù)措施:終凝后,在混凝土表面覆蓋保溫保濕材料進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段。具體措施應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的情況進(jìn)行確定,以確?;炷猎谶m宜的溫度和濕度條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止因溫度變化和水分散失引起的開(kāi)裂等問(wèn)題。


06


大體積混凝土的溫度控制



大體積混凝土由于其獨(dú)特的體積和性能要求,在施工過(guò)程中需要特別關(guān)注其溫度控制,以防止因溫度變化引起的開(kāi)裂問(wèn)題


測(cè)溫工作的重要性:為了隨時(shí)掌控混凝土溫度,需要進(jìn)行測(cè)溫工作。測(cè)溫工作從混凝土澆筑后12小時(shí)開(kāi)始,根據(jù)溫度變化情況調(diào)整測(cè)溫頻率。測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的及時(shí)獲取有助于發(fā)現(xiàn)溫度異常并采取相應(yīng)措施。


溫度控制標(biāo)準(zhǔn):雖然《大體積混凝土施工規(guī)范》中規(guī)定混凝土塊體內(nèi)外溫差不得大于25℃,但在實(shí)際施工中,由于混凝土厚度和環(huán)境溫度的影響,將內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)可能較為困難。因此,在溫度控制時(shí),應(yīng)采用梯度式溫差變化進(jìn)行控制,以基礎(chǔ)頂面50mm以下每隔1m~1.5m為一個(gè)梯度,將第一梯度內(nèi)的溫度與混凝土底板的溫差控制在25℃以內(nèi)。


養(yǎng)護(hù)措施:在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的變化采取相應(yīng)的措施。當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí),應(yīng)采用“升溫散熱”原則,僅對(duì)混凝土表面進(jìn)行保濕作業(yè);當(dāng)環(huán)境溫度降低時(shí),應(yīng)采用“降溫保溫”原則,對(duì)混凝土表面進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),以防止因溫差較大而在混凝土內(nèi)部及表面產(chǎn)生裂縫。


溫度監(jiān)測(cè)與調(diào)整:在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,應(yīng)持續(xù)進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè),并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施。如發(fā)現(xiàn)溫度異?;蛄芽p跡象,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理,以確?;炷恋馁|(zhì)量和穩(wěn)定性。


混凝土生產(chǎn)與施工是一項(xiàng)復(fù)雜而關(guān)鍵的工作,需要嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,確?;炷恋馁|(zhì)量和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在生產(chǎn)過(guò)程中,要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和配合比設(shè)計(jì);在施工過(guò)程中,要特別注意大體積混凝土的澆筑策略、溫度控制和養(yǎng)護(hù)措施等方面的問(wèn)題。只有做好這些工作,才能確?;炷恋馁|(zhì)量滿足工程要求,為結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性提供有力保障。

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