混凝土公司的生產(chǎn)成本可以分為固定成本和可變成本。固定成本：顧名思義，是指在一定時間內(nèi)不受產(chǎn)量多少影響而保持不變的成本，例如：固定資產(chǎn)折舊費、會議費用、租地費用、差旅費、職工福利費等；可變成本：相對于固定成本，是生產(chǎn)過程中所需的各種生產(chǎn)要素的費用，如原材料、設備維修費、水電費、設備租賃費、人工費等。固定成本相對穩(wěn)定，而可變成本是隨著混凝土產(chǎn)量變化而變化，而且可變成本占生產(chǎn)成本比重較大，是降低混凝土公司生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。

商混凝土攪拌站每方混凝土的成本看你怎么算了，如果比較準確的計算方法是這樣的，費用基本羅列如下：

（1）原材料費用：水泥、砂、砂、碎石、粉煤灰、礦粉、外加劑等所有材料的費用，這個根據(jù)配合比和原材料單價還是能夠比較簡單計算得出的。

（2）運費：主要為各種車輛的油耗，主要包括攪拌車、泵車、裝載車等等的費用，一般可以通過統(tǒng)計計算出來，給你一個參考數(shù)值，以前記得攪拌車（工地距離為20km左右）為18～24元/方，泵車為15～20元/方。

（3）員工工資：一般商混凝土單位員工的工資總額跟生產(chǎn)方量還是呈線性關(guān)系的，這個就得看各地的工資水平和各個企業(yè)的情況而定了。一般人工費綜合5～10元，企業(yè)生產(chǎn)量越大人工成本相對越低。 

（4）設備折舊：這些需要考慮的是折舊年限，比如老板是定5年收回成本，就是設備總額/五年預計產(chǎn)量，即為每方混凝土中設備折舊費用。

（5）營銷費用：包括所有在商混凝土銷售過程中營銷部門產(chǎn)生的費用（餐飲、娛樂、回扣等等），這個費用應該是控制在一個范圍之內(nèi)；

（6）水電、通訊費用：包括生產(chǎn)過程中以及員工在單位生活、工作過程中產(chǎn)生的水、電、通訊費用，相對來說也是比較固定，一般按每方混凝土2元計算。

（7）消耗品費用：商混凝土企業(yè)某些消耗品的費用，例如泵車泵管、S閥等，攪拌車機油、機油濾清、空氣濾清、輪胎消耗等（泵車、裝載車同樣有），攪拌機襯板、攪拌臂、機油等。

（8）檢測費用：主要是攪拌樓、地磅、試驗設備的年檢費用，檢測站檢測費用；

（9）稅收費用：這個應該比較好理解；

（10）其他費用：包括辦公消耗品（各類用紙、筆、電池、修正液……這個自己發(fā)揮想象吧），網(wǎng)絡費用，GPS費用、ERP費用……

混凝土企業(yè)成本過高往往是由于企業(yè)的可變成本過高造成的，可變成本大多是因為生產(chǎn)浪費造成的。生產(chǎn)浪費就是對企業(yè)的產(chǎn)品和服務不產(chǎn)生價值的活動或流程，浪費造成的是企業(yè)的效率低下、成本升高及盈利能力降低。  

（1）過剩的浪費。過量生產(chǎn)是大量生產(chǎn)過程中用于對應不確定性的方法，由于施工過程中，施工方量的不確定性以及運輸?shù)臅r效性，混凝土要提前生產(chǎn)，因此常常伴隨著大量的混凝土生產(chǎn)出來后不能全部使用，最后只能降級或者報廢。

（2）等待的浪費。混凝土從生產(chǎn)出來到澆筑完畢，需要經(jīng)過道路運輸及現(xiàn)場的等待，其中存在一定的不確定性。運輸車輛故障、交通堵塞以及施工過程中的不確定性因素造成長時間等待，超過一定時限后，混凝土性能受損，只能做報廢處理。

（3）庫存的浪費。在混凝土企業(yè)中，原材料混倉比較常見。混凝土在生產(chǎn)前，要先將原材料準備好，骨料中分為石子和砂子，石子種類繁多，又可分為碎石、細石、豆石、卵石等，而砂子又可分為天然砂、機制砂等，由于生產(chǎn)用料較多，如果場地不是足。

夠大的情況下， 就會產(chǎn)生石子與砂子的混合或者不同種類砂子、不同種類石子的混合，一旦混合之后就很難分離出來，根據(jù)原材料檢測結(jié)果后降級使用或者報廢處理，粉狀原材料亦是如此，粉狀原材料主要包括不同種類的水泥、粉煤灰、礦粉、粉狀外加劑等，一旦這些粉狀原材料發(fā)生混倉后，就會嚴重降低材料的純度和使用效果，這些庫存管理不當而造成的損失是巨大的。

（4）生產(chǎn)過程的浪費。生產(chǎn)過程中的浪費是生產(chǎn)工藝中本身不可避免的存在。生產(chǎn)過程中的浪費包括由于生產(chǎn)流程不合理或者生產(chǎn)工藝落后造成的。例如，在生產(chǎn)過程中，前一個運輸車接料駛離后一個運輸車未倒入前的落地灰，每天累計高達 2 立方混凝土；各種骨料配料設備都配有震搗器，為了保證各種骨料的順利配料，開門即震，造成過剩震動，耗用多余電量。 

（5）動作的浪費。攪拌機的操作工是生產(chǎn)過程中的專家，操作工的操作習慣對落地灰的多少、設備運轉(zhuǎn)的好壞、生產(chǎn)效率都有較大的影響。操作工的不經(jīng)心會造成不合格品的增多，也會造成更多的浪費；另外，由于產(chǎn)量不飽和，多機組的運轉(zhuǎn)也會產(chǎn)生更多的電量消耗及設備的磨損。

（6）生產(chǎn)不良的浪費。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)出不合格混凝土即是浪費，又是生產(chǎn)過程中一個極其危險的情況。不合格品產(chǎn)生的原因是復雜的，原材料的不合格、配合比的偏差、設備突發(fā)故障、操作人員的失誤等都會產(chǎn)生不合格品。

（7）廢棄的浪費。生產(chǎn)過程中的不合格混凝土、等待過長、生產(chǎn)過剩的混凝土都將做報廢處理，報廢處理的混凝土不產(chǎn)生任何價值，甚至還要因為報廢后的運輸造成更多的經(jīng)濟損失。